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厚壁钢管的硬度应该达到什么标准是正确的
 
双击自动滚屏 网址:www.g518g.com   编辑: 无锡兴百优金属制品有限公司   日期:4-3   浏览数:1483

  厚壁钢管广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好, 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望发挥厚壁钢管优越的机械性能,常将厚壁钢管表面渗碳淬火,这样就能得到需要的表面硬度。

  1. 厚壁钢管淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。

  实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。

  2. 厚壁钢管不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

  调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。

  渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。

  如果用厚壁钢管渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。

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