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　　27simn无缝管电焊焊接时的物理性能

　　27simn无缝管手工制作焊焊丝，采用铁-锰-铝焊条比较适合。焊接金属材料的成分列于表:10-32。应当强调，大家曾习惯性的觉得，含铝的焊丝使用性能较弱，并且铝的衔接指数很低。研发铁-锰-铝焊条的全过程说明，选用莹石含水量较高的低氢型偏碱焊丝焊芯，不但能够使铝的衔接指数明显提升，并且能够得到较优良的使用性能。

　　从27simn无缝管的可焊性实验中能够看得出，铁-锰-铝焊条虽易产生弧坑裂痕，但具备优良的抗裂痕拓展工作能力。为了防止弧坑裂痕，在电焊焊接大刚度钢件时，理应留意铺满弧坑，也可采用将火口收于焊接焊缝边沿处，或是向回焊将火口收于已焊过的焊接上。一些企业实验说明，在生产制造铁-锰-铝焊条时，如选用铝酸钠硅酸钠，替代硅酸钠硅酸钠做粘接剂时，就可防止因为铝、锰等开朗原素的还原作用所造成的焊接增硅状况，进而焊接的含硅量达标准值，进而能够防止弧坑裂痕，并可进一步提高超低温断裂韧性。

　　用铁-锰-铝焊条所电焊焊接的27simn无缝管焊接金属材料的物理性能列于表10-33。由表中能够看得出，铁-锰-铝焊条的抗压强度、塑性变形及超低温延展性指标值均能符合要求，可作为-196℃用27simn无缝管的焊材。

　　27simn无缝管及铁-锰-铝焊条均呈单相电铁素体机构。强度实验说明，焊后全部连接头淬硬趋向并不大。殊不知，在电焊焊接工程施工时，为了避免电焊焊接区超温，在将会的标准下，*好是选用小直徑的焊丝，并尽可能用较小的电焊焊接标准开展迅速双层多道电焊焊接，以进一步确保和提升对接焊缝的超低温特性。实践经验，如选用很大的标准开展慢速度晃动焊接时，其焊接金属材料在-196℃超低温下的冲击性值通常会减少3～5kg·米/公分2。